管链输送系统

管链输送系统

模组化设计、低能耗、低磨耗,输送量 2–105 m³/h。

设计参数

规格
4" / 6" / 8" / 10" / 12"
输送量
最高约 105 m³/h(12" 系统约 80 t/h)
单套长度
≤ 76 m(250 ft),可多套串联
提升高度
≤ 30 m (100 ft)
链盘材质
UHMWPE;可选钢、铝、铸铁、聚氨酯
结构材质
碳钢 / 不锈钢 / 食品医药洁净型
可选配置
防爆 ATEX 版本;进出料口数量不限

管链输送系统是完全封闭、运行无尘的机械输送系统:链盘在管道内由链条牵引,可在多个平面转向(含 90°),适用于大多数粉粒体输送需求,对环保也有明显帮助。

产品特点

  • 全封闭输送,运行无尘,物料不外泄、不污染
  • 链条张紧器保持最佳张力、回程零张力,链盘、链条和管道磨损小
  • 多平面转向布置灵活,适合复杂路径、狭窄空间及高处输送
  • 模块化设计,组装架设快,维修方便
  • 多重防护与安全措施,大幅降低故障率
  • 高效能结构,能耗低、运行成本低
  • 控制设定便捷、智能,操作人员上手快

适用范围

  • 粉料、颗粒、预混料
  • 食品、医药及易碎物料
  • 腐蚀性、研磨性化学品及矿物
  • 湿散料、粘性物料及热物料(如灰分)
  • 已应用:TPA/IPA、环保飞灰、己二酸粉
  • 已测试:PET 瓶片、PVC、PVA

主要结构

01

驱动轮箱 / 张紧站

刚性结构与高强度链轮,运行平稳、磨损低、内部残留少;内表面抛光处理。

02

管道 / 链条 / 链盘

链盘装配简便;紧凑的公母法兰连接,表面抛光,运行顺畅、磨损低。

03

进料 / 出料斗

刚性设计,内表面抛光,卸料顺畅、无死角残留。

04

电机 / 减速机

选用优质品牌,效率高、故障率低。

05

检修 / 观察窗

快速检查窗设计,便于日常巡检。

06

控制系统

便捷、智能化的控制设定,可与工厂 PLC 联锁。

典型布置

以下为常见布置形式,每套系统都会根据物料和现场需求调整设计。

01

水平环路布置

适合同一楼层多点进料、多点卸料的长距离输送。

02

垂直环路布置

适合从地面向料仓顶部等高处提升输送,占地小。

尺寸 / 参数表

· 表格可左右滑动

PCD 162 (6" pipe)12345678910
Q (m³/h)2.003.004.006.009.0012.0015.0020.0023.0026.00
P (kW)0.551.101.502.203.753.755.505.507.507.50
V (m/s)0.030.050.070.110.160.220.270.350.400.46
n (1/min)1.562.262.974.676.728.9811.2514.9317.1219.38
PCD 212 (8" pipe)12345
Q (m³/h)20.0024.0031.0036.0041.00
P (kW)3.755.505.507.507.50
V (m/s)0.220.270.350.400.46
n (1/min)8.9811.2514.9317.1219.38
PCD 265 (10" pipe)1234
Q (m³/h)38.0046.0062.0070.00
P (kW)7.509.2015.0015.00
V (m/s)0.230.270.370.41
n (1/min)8.5310.3613.9815.68
PCD 315 (12" pipe)1234
Q (m³/h)105.0075.0085.0095.00
P (kW)22.0015.0018.5018.50
V (m/s)0.440.310.350.39
n (1/min)13.989.9111.2612.47

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